Charakterystyka konstrukcyjna transformatorów suchych

Transformatory suche charakteryzują się wysoką odpornością na zwarcia, niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, wysoką sprawnością roboczą, niewielkimi rozmiarami i niskim poziomem hałasu. Dlatego też często stosuje się je w miejscach, w których wymagane są wysokie parametry eksploatacyjne, takie jak zapobieganie pożarom i wybuchom.
1. Bezpieczne, ognioodporne, wolne od zanieczyszczeń i mogą być obsługiwane bezpośrednio w centrum załadunku;
2. Zastosowanie zaawansowanej krajowej technologii, wysokiej wytrzymałości mechanicznej, dużej odporności na zwarcia, małego wyładowania niezupełnego, dobrej stabilności termicznej, wysokiej niezawodności i długiej żywotności;
3. Niskie straty, niski poziom hałasu, oczywisty efekt oszczędzania energii i brak konieczności konserwacji;
4. Dobra wydajność odprowadzania ciepła, duża odporność na przeciążenia i możliwość zwiększenia wydajności pracy przy wymuszonym chłodzeniu powietrzem;
5. Dobra odporność na wilgoć, nadaje się do pracy w warunkach dużej wilgotności i innych trudnych warunkach;
6. Transformatory suche mogą być wyposażone w kompletny system wykrywania i ochrony temperatury. Inteligentny system kontroli temperatury sygnału może automatycznie wykrywać i wyświetlać temperaturę roboczą każdego uzwojenia trójfazowego, automatycznie uruchamiać i zatrzymywać wentylator oraz mieć ustawienia alarmu, wyzwalania i innych funkcji;
7. Niewielkie rozmiary, niewielka waga, niewielkie gabaryty i niskie koszty instalacji.
Rdzeń wykonany jest z wysokiej jakości walcowanych na zimno blach ze stali krzemowej o zorientowanym ziarnie, a rdzeniowe blachy ze stali krzemowej posiadają złącza fazowane pod kątem 45- stopni, aby umożliwić przepływ strumienia magnetycznego wzdłuż kierunku połączeń blach ze stali krzemowej.
Forma nawijania
⑴ Nawijanie;
⑵ Wypełnienie i zalewanie żywicą epoksydową i piaskiem kwarcowym;
⑶ Wylewanie żywicy epoksydowej wzmocnionej włóknem szklanym (tj. cienka struktura izolacyjna);
⑷ Wielożyłowe uzwojenie z włókna szklanego impregnowanego żywicą epoksydową (zwykle stosuje się 3, ponieważ może ono skutecznie zapobiegać pękaniu wlewanej żywicy i zwiększać niezawodność sprzętu).
Uzwojenie wysokiego napięcia
Zazwyczaj stosuje się struktury wielowarstwowe cylindryczne lub wielowarstwowe segmentowe.